1) 将高温齿轮泵机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作找正用。
2) 松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
3) 用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
4) 待混凝土干固后，检查底座和地脚螺检是否有不良或松动等现象，检查合格后应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵的水平度。
5) 校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米，两联轴器平面间的间隙应保证2-3毫米，在两联轴器端面一周上，最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米。
6) 在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍囷的同轴度。
7) 在机组实际试运转3-4小时后作最后检查，如没有不良现象则认为安装合格。
8) 在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组所有孔眼无均盖好。
泵在开启前对进出管路进行清洗时，在泵的进口段需加上过滤器，以防杂物进入泵内。
一台泵组的基座安装是否牢固直接影响着泵的使用寿命。 多数的高温齿轮泵的振动与噪音来源于泵组安装不合格引来的，导致齿轮泵的使用寿命大大缩短。