齿轮润滑泵保证了向模头输出一个压力与速度均为稳定的物流.在许多生产工艺中,进口压力高,而出口压力低也是很普遍的.给挤出机建立高背压的目的是要强化混合与熔融,而通过模头的流量则由泵进行调节以达到最终的产品尺寸.在有齿轮润滑泵相助的挤出线上,由于泵的进口压力维持较低(通常500psi)即可,因而在从挤出机的螺杆到齿轮润滑泵之间的压力输送过程中,物料的回流可被降低从液压角度来讲,齿轮润滑泵是一种比挤出机更易有效建立压力的装置.
因而,螺杆挤出机在给定的模头压力下,其输出可被大大改善.ZenithPEP－II泵可以容易地建立起模头所需要的压力,这样就可以降低挤出机的背压.按一般规律,挤出机的背压每降低1000PSI,其在给定速度下的输出量可增加大约10％.
　　在LDPE的挤出实验中,靠使用一台齿轮润滑泵,挤出机输出量比在同样的螺杆速度及模头压力下(3400PSI,参见图3)增加了29％.这是很容易理解的,因为挤出机此时已不在3400PSI的压力下输出物料,齿轮润滑泵只需要挤出机提供一个很小的进口压力(此实验中为500PSI).
　　显而易见,利用一台齿轮润滑泵,挤出机在同样的速度下,其生产能力可大大提高

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